改性中的PP包裝材料
目錄：行業新聞發布時間：2017-09-26 16:21:56點擊率：
3.2.5 著色劑：分無機和有機顏染料等，用量30%-0.8%（增白劑、鈦白粉、酞菁藍、聯苯胺黃、塑料紅等）。
3.2.6 沖擊改性劑：用量1%-10%，而PP大都采用聚丁二烯和烯烴（PE）熱塑彈性體改進PP片材或薄膜的撕裂強度及防脆性。
3.2.7 阻燃劑
①添加型；
②反應型。
用量為0.1%-0.5%。如 地機類的氫氧化鋁、三氧化二銻和有機類的高他子阻燃樹臘，如聚氯乙烯。
3.2.8 防靜電劑，一般用量1%-5%。
3.3 加工添加劑
加工添加劑一般為0.05%-0.25%，而PP薄膜卻很少應用。
3.3.1 發泡劑
加工添加劑在PP薄膜里的應用通常又是分為：①有物理發泡劑，一般選擇低沸點的醇、醚、酮和芳香烴類；②化學發泡劑，有碳酸氫鈉、AC等。
3.3.2 潤滑劑：用量為0.01%-0.1%，常為脂肪酰胺及烴類等，該劑的加入往往能遷移到印刷墨膜表面，因此使用須謹慎。
3.3.3 加工脫模劑：其用量0.01%-0.1%。PP材料常把有機硅化合物、含氟聚合物及聚乙烯蠟作為道選對象。
3.3.4 航粘連劑：①傳統的方法是在載切時加入滑石粉類，但往往導致粉塵超標而污染車間環境；②現在大都在PP薄膜體系引入脂肪酸金屬鹽即可。
3.3.5 滑爽劑：①常把價廉的滑石粉作為印后添加助劑；②現多采用油、芥酰胺有機助劑在PP配料中直接加入。
3.3.6 相容劑：常視為第三組份的PCL，CPE都可以在PP體系運用。
3.3.7 賦香劑：能夠應用在PP的以P型為佳。
3.3.8 增粘劑：適應PP包裝印刷助劑的有：①二聚木松香（軟化點145℃）；②聚（B－蒎烯）萜烯樹脂（軟化點115℃）。
3.3.9 還需有有待探討的電中性超級分散劑。
3.4 反應控制劑
用量往往控制在1%-5%之間。如3.4.1中所示
3.4.1 催化劑：多以Ticl4或Ticl3或AI（C2H5）3可組成的體系。這是一類能改變化學反應速度，而在反應中自身并不消耗的物質。至今PP還沒有找到一個最為有效的助劑而定型。
3.4.2引發劑：其作用雖與3.4.1不同；
3.4.1 時至今日，在PP應用方面還沒有一個完整的理論去解釋清楚。
3.4.3 阻聚劑：其目的是在PP聚合前行行脫除，以免產生過后的誘導期，該助劑分酚、醌類等。
3.4.5 交聯劑：在PP材料中應用普遍是過氧化二異丙苯等。
3.4.6 輔助材料多以白油等深劑。
3.4.7 防霉劑：有①五氯苯酚：②有機汞化合物；③銅等以提高由于微生物引起的老化變質。
3.4.8 鏈傳遞劑是用來調節PP分子量的硫醇等。
3.4.9 終止劑：如氯和簡單的碳氫化合物以終止聚合物自由基的鏈增長。
3.4.10 還有能夠控制PP材料PH值的化學試劑等等，本文不作贅述。
3.5 研究范圍與內容。
（1）拋開助劑，我們由乙烯相近分子除去氯類的過程，防止PP在閃光（金屬）的印刷油墨的接觸時也會產生灰霧和光暈。因此，脫氯越完全，產生的灰霧的機會也越小—也就越透明。
（2）采用高純度芳香族亞磷酯抗氧劑明顯優于脂肪族五磷酸酯，遏止氧化的PP粉塵污染環境。
（3）摻入少量堿以改善其貯存的穩定性。
（4）加入一定量的防水蠟或其他適當的憎水化合物和增大金屬純化劑的分子量或向其分子中導入與PP相容性的基因，來改善其升華性和噴霜性……
（5）如何確保PP的再生復用，提高人類資源的延伸性。
4 結語
古今中外，雖然消費者最終關注的是環保，接受的則是商品。但成為質量和環保結合的另一半的載體則是：包裝印刷的藝術的完整性，這樣才可滿足包裝的商品進行品牌的角逐；這樣才有可能匯入國際認證的大河，而站在市場經濟競爭的潮頭進行高科技的濃縮，征服消費者，達到創效的目的。
